发电机冲片模具材料十分广泛，依据铸件产量的不同即铸造模具使用次数的不同，可分别选用木材、塑料、铝合金、铸铁及钢材等。

　　木模现在仍广泛使用于手工造型或单件小批量生产中，但随着环境保护要求日益加严，木材使用将日益受到限制，代之而起的将是实型铸造。实型铸造以泡沫塑料板材为材料，裁剪粘接而成容貌，然后浇注而成铸件。该方法较之用木模，不光节省了木材，并且使铸件有更高的尺度精度和更好的外表粗糙度，塑料模使用呈上升趋势，尤其是可加工塑料的推向市场和塑料模寿数的进步，更使得塑料模使用日益广泛。

　　铝合金模因为重量轻、尺度精度又较高，固此使用仍较广泛。但近来使用已有减少趋势，部分规模已分别为塑料模(当铸件批量较小时)或铸铁模(当铸件批量较大时)所取代。

　　铸铁模仍是大批量铸造生产的选择，并被大量使用，它具有强度高、硬度高、耐磨、加工性好、本钱低廉、使用寿数长等优点。近几年来，因为铸造水平的进步，已有越来越多的容貌、模底板、型板框等采用强度和耐磨性更高的球铁或低稀土合金灰铸铁制造，而耐热疲劳功能更好的蠕墨铸铁也被用于芯盒材料。

　　钢材以往首要用于铸模上的规范件、耐磨镶块或内衬，较少用于制造铸造模具本体，因为碳钢使用寿数并不高于球铁或低合金灰铁，而合金钢价格又十分昂贵。但随着模具加工技术的进步及对铸造模具尺度稳定性要求的进步，模具钢、铬钼台金钢也用于制造铸造模具。某厂从法国引入的轿车缸体模具，其容貌及芯盒本体均采用40CMD8(法国规范)铬钼台金钢，其使用寿数为：容貌100万次，芯盒50万次。此外，已有越来越多的钢材用于制造模底板、芯盒框架等工装件上。