控制定转子工装夹具间隙的办法：

　　1.垫片法

　　垫片法是将厚薄平均、其值等于间隙值的纸片、金属片或成形工件，放在凹模刃口周围的位置，然后渐渐合模，将等高垫块垫好，使凸模进人凹模刃口内，察看凸、凹模的间隙情况。假如间隙不平均，用敲击凸模固定板的办法调整间隙，直至平均为止，然后拧紧上模固定螺钉，再放纸片试冲，察看纸片冲裁情况，直至把间隙调整到平均为止，将上模座与固定板夹紧后同钻、同铰定位销孔，然后打人圆柱销。这种办法普遍应用于中小冲裁模，也适用于拉深模、弯曲模等，也同样适用于塑料模等壁厚的控制。

　　2.镀铜法

　　关于外形复杂、凸模数量又多的冲裁模，用上述办法控制间隙比拟艰难，这时能够将凸模外表镀上一层软金属(如镀铜等)。镀层厚度等于单边冲裁间隙值，然后按上述方式调整、固定、定位。镀层在装配后不用去除，在冲裁时会自然零落。

　　3.透光法

　　透光法是将上、下模合模后，用灯光从底面映照，察看凸、凹模刃口周围的光隙大小，来判别冲裁间隙能否平均，假如间隙不平均，再停止调整、固定、定位。这种办法合适于薄料冲裁模，对装配钳工的请求较高。如用模具间隙丈量仪表检测和调整更好。

　　4.涂层法

　　涂层法是在凸模外表涂上一层如磁漆或氨基醇酸漆之类的薄膜，涂漆时应依据间隙大小选择不同粘度的漆，或经过屡次涂漆来控制其厚度，涂漆后将凸模组件放于烘箱内在100120`C烘烤0.5一1小时，直到漆层厚度等于冲裁间隙值，并使其平均分歧，然后按上述办法调整、固定、定位。