电机铁芯模具，铁芯作为电机制造的核心部件，在整个电机里面起到了举足轻重的作用，因此，作为实现铁芯批量生产的铁芯模具，更是关键。

　　以往的铁芯都是使用单冲模具或者连续模具冲压制成散片，然后又通过铆钉或者焊接的工艺，制作成所需要的厚度--铁芯的材质一般采用硅钢材料，单片的厚度有0.5mm、0.35mm、0.2mm等，这种工艺效率不高，使用人员也较多，因此逐渐被自动叠铆铁芯模具所替代，在这里我就着重介绍一下自动叠铆铁芯模具的情况。自动叠铆铁芯模具采用多工位级进方式，电机铁芯模具上安装有气缸、铆接冲头、穿片冲头、压入冲头、整形环等部件，通过冲压机控制面板设定所需叠铆片数，给电磁阀信号，然后由电磁阀带动气缸运行，气缸控制铆接冲头和穿片冲头压入的深度来达到铆接与分片的作用，从而叠铆出不同厚度的铁芯。根据不同电机的性能要求，还可以利用步进电机和涡轮涡杆控制下模刀口旋转，达到转子扭矩（斜槽）的效果。

　　浙江仁鑫模具科技有限公司自2003年台州路桥仁鑫公司创办以来，一直保持高速发展态势，业务范围迅速扩大。是专业电机铁芯模具，转子模、定子打花类模具生产和开发企业。总公司扩大生产规模新建厂房落地衢州市，占地面积4000多平方，近几年来，不断引进高素质技术人才的同时，也引进几十台高、精、尖的数控加工定子模和龙门大水磨床转子模及慢走丝设备复合模，装备了优良独特的计算机网络系统设计及加工软件，实现了模具从设计、开发到制造的一体化。