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教你倒装复合膜的安装方法
- 2021-01-05-

  1.复检模具零件

  按零件图要求,并结合复合模安装的详细工艺要求,查验已制作完成的全部模具零件,其中模具安装时需配做完成的加工内容不在查验项目之中。

  2.拼装凸凹模组件

  用压入法将凸凹模压入下固定板中,在压入过程中应随时使用90°角尺查看笔直度。压入后磨凸凹模下面与下固定板齐平,再磨平凸凹模上面。

  3.弹压卸料板弥补加工

  4.下模座的弥补加工

  加工漏料孔和四个M6的紧固螺钉的沉孔过孔,下模座上进行钻孔加工时,要从下固定板上引钻。

  5.安装下模部分

  将凸凹模组件、下固定板和下模座找正方位,用四个M6的紧固螺钉把它们紧固起来(注意:卸料板暂时不装)。并钻4mm的线割孔。

  6.拼装落料凹模和冲孔凸模组件

  先把落料凹模装入上固定板,用校表测量相邻两基面的平行度,使落料凹模和下固定板平面平行,再装入顶料块和绷簧,再将上垫板与上固定板重合,用螺钉锁紧,再将冲针和挡料分别压入上垫板,用90°角尺测量相邻两基面的笔直度,使冲针和挡料分别和上固定板平面笔直。要以凸凹模上的冲孔凹模型孔为基准,用透光法查看空隙。若空隙不均匀,则要调整后边装入的凸模,使其空隙均匀。

  7.上固定板的弥补加工

  加工上固定板上四个螺钉过孔。

  8.上模座的弥补加工

  加工上模座上有四个紧固螺钉过孔、沉孔,有必要与凹模的相应孔配做。

  9.拼装模柄组件

  将上模座的顶面向下放在等高垫块,将模柄压入上模座,压入时有必要不断查看其笔直度。装好后磨平模柄的下端面。

  10.合装上固定板与上模座。

  11.拼装上模部分

  将落料凹模套在凸凹模上,垫好等高垫块,使落料凹模套入凸凹模5mm左右。将推板挂板和推块的组件装入落料凹模的型孔之中。

  以导柱、导套导向,将上固定板与上模座组件放在落料凹模上。卸下平行夹板,使上固定板与凹模面贴合,用紧固螺钉把上模部分连接起来,螺钉不要旋紧。

  用铜棒轻击落料凹模,用垫片法调整好落料凹模与凸凹模之间的空隙,旋紧紧固螺钉,撬动上模切纸查看。

  在上模座与下模座相应的方位钻4mm的线割孔,等上下模线割销钉孔,并装入销钉。

  12.装入其他模具零件

  装入弹压卸料板及其它模具零件,合拢上、下模。



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