简单落料模，它由上模和下模两局部组成。上模包括上模板及装在其上的全部部件，下模包括下模板及装在其上的一切部件。冲模往压床上装置时，上模的模柄夹紧在压床滑块的模柄孔中，和滑块一同上下运动，被螺钉，压板固定在压床工作台面上。冲模在冲压之前，条料靠着两个导料销送进，直到接触到一边的导料销为止。冲压时，卸料板先压住材料，接着凸模进行冲压，冲下来的工件由凹模孔下漏。上模上升时，依托紧缩橡皮的弹力将废料从凸模卸下。第二次及以后各次送料则由挡料销定位，距离一个位置冲压。条料冲完后，翻转180度，再冲压排样图中的虚线局部。冲模构造由如下五局部组成。

　　①工作部件

　　为冲模完成别离资料的部件，包括凸模与凹模。

　　②定位部件

　　是肯定条料在冲模中的正确位置的部件。导料销对资料送进起导向作用，条料偏离导料销时将会冲出缺角的废品。挡料销限止条料送迸的位置。穿插排样，第壹次冲压后，要留出一个位置给条料翻转180度后冲，所以挡料销到凹模孔边的间隔是一个工件宽度加两个搭边，以便条料翻转后冲压定位。

　　③卸料及推件部件

　　工件从条料上冲下来以后，由于资料有弹性恢复现象，工件卡在凹模孔内，条料则卡在凸模上，需求将它们脱卸下来，才干保证冲压工作的顺利停止。废条料退出凸模，是由卸料板、橡皮、螺钉组成的卸料安装，应用紧缩橡皮（或弹簧）产生的卸料力来完成。卡在凹模孔内的工件，则应用凸模在冲压时一个推一个地由凹模孔下落。

　　④导向部件

　　保证上模对下模正确运动的部件。压床在下模板上的导柱和安装在上模板的导套，组成上、下模的导向安装，以保证凸模与凹模之间的间隙平均，有利于进步冲压件的质量。

　　⑤衔接部件

　　是将凸、凹模固定于上、下模，以及将上、下模固定在压床上的部件。凸模经过固定板与上模板固定，凹模直接与下模板固定，它们分别用螺钉、拉紧，用销钉定位。垫板用来支承凸模的冲压力，以维护上模板平面不致被压出凹坑。冲压模的典型构造，即由上述五局部部件组成，但不是一切的冲模构造都具有这五局部部件。冲模的绪构决议于工件的请求、消费批量、消费条件与制模条件等要素。因而，要熟习各种冲模构造，必需亲身参与生产理论。