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定子模的制作过程
- 2022-05-11-

  根据准确性和耐用性的要求,绕线模一般用干燥后的硬质木料制作。但硬质木料加工困难,且易变形、开裂,因此常用易加工且不易变形的柏木制作绕线模。制作时,必须选用未开裂的木板,按绕线模厚度刨削平整,再用砂纸打磨毛刺,按尺寸锯出绕线模,磨去粗糙锯痕,保留模板棱边,在模板中心开绕线机轴孔,则单块模板可完成。对于大量或长期使用的绕线模,可用其他有机材料或铝制金属板制作。

  夹板的尺寸应视电动机的规格而定,一般小型电动机的夹板每一个边长应比模心大出10-15 mm,其厚度一般取10-12 mm;较大的电动机每个边长应比模芯大出20-30 mm,其厚度一般取15-20 mm;而连绕线模的中间夹板的厚度一般取7-10 mm。

  1)定子模还可以按每极每相的线圈个数制作,例如每个极相组有3个线圈,则可做成3块模心,4块模板。绕制线圈时,可将3个线圈连绕,省去线圈间的焊接,可节省工时并提高接线的质量。对于容量较小的电动机或大批量生产的电动机,还可以制作将一相(或一条并联支路)内各线圈连绕的绕线模,既可省去各线圈之间的焊接,又可省去极相组之间的焊接。

  2)统线箭的准备工作

  定子模绕线前必须明确绕组的节距、线径、并绕根数、线圈匝数、每个极相组的线圈数、并联支路数、接法等有关技术数据,因为这些数据直接关系到电动机的运行性能。

  在正式绕线前,应检查所用电磁线是否符合所需规格,是否有质量问题。然后进行试模,即用制作好的绕线模绕一个线圈(或若干匝),嵌入相应槽中,检查端部是否过长、嵌线是否困难,确定合适后,再正式绕制线圈。一般而言,小线圈多用手摇绕线机绕制,大线圈则用电动绕线机绕制。通常绕线机都采用累计式的臣数计数器。若绕线模上无绑扎孔,还须在将计数器调零或记下始绕数字后预埋绑扎线,并将绑扎线放人扎线槽内后,才能开始绕线。

  3)电磁线的检查

  定子模绕线前应用千分尺检查电磁线直径是否符合要求。若电磁线直径过细,会使绕组电阻增大,若增大5%以上,将会影响电动机的电气性能。对于潦包线,须特别注意漆皮应均匀、光滑,不应有气泡、漆瘤、霉点及漆皮剥落等现象。此外,还应检查电磁线的软硬程度,如果太硬,则不宜用来绕制线圈。



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