复合模使用之后的保养工作有哪些：

　　1.模具接近、到达模具设定冲裁次数时，由保养人员，班长检查末次产品尺寸能否稳定，毛边能否正常，以便决议模具能否持续消费或保养维修或报废。

　　2.模具长时间运用后必需磨刃口，研磨后刃口面必需进行退磁，不能带有磁性，否则易发作堵料、带料。

　　3.弹簧等弹性零件在运用过程中易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的方法就是改换，在改换过程中一定要留意弹性零件的规格和型号，使其与改换前相同。

　　4.复合模运用过程中冲头易呈现断裂、弯曲和啃坏的现象。冲头和冲套的损坏普通都用相同规格的零件进行改换。冲头的参数主要有工作局部尺寸、装置局部尺寸、长度尺寸等。

　　5.紧固零件，检查紧固零件能否有松动、损坏现象，采取的方法是找相同规格的零件停止改换。

　　6.卸料零件如压料板、脱料板、顶料安装等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的局部停止修复，并对详细的状况采取措施。

　　7.检查保养完成后，模具上油防锈处置，按规则办理入库，由模具库统一管理。