电机铁芯模具是指应用于电机铁生产制造的模具，是电机铁芯冲压必备的生产材料。按照模具技术类别，能够将电机铁芯模具分为电机铁芯单工序模、电机铁芯复合模、电机铁芯级进模等。电机铁芯级进模又能够依照级进模列数，分为单列电机铁芯级进模、双列电机铁芯级进模、三列电机铁芯级进模、多列电机铁芯级进模等。

　　由于使用级进模具批量生产电机铁芯具有的高生产效率、高分歧性、低耗能耗材，以及有较高的精度和复杂水平，因此级进模在高效大批量生产工业产品例如家用电器、汽车、工业控制用电机的有关零部件和制件中得到普遍运用，这对我国经济运转中的高效节能具有重要意义。

　　级进模的特性

　　与单工序模、复合模相比具有如下优势与特性：

　　（1）生产效率极高

　　精细级进模是借助自动送料机构的控制将加工材料自动送入模具，经过准确地控制送进步距，经逐一工位的冲制，连续完成冲裁、弯曲、拉伸、成形、焊接、铆接等工艺后得到所需求的冲压件，能够经过一副精细级进模冲制，得到大批量一种或一种以上比拟复杂的冲压件，完成自动化一次性连续大批量冲制成型，其运作方式如图所示：

　　级进模的上述运作方式，决议了级进模具有极高的生产效率。级进模省去了不同工序之间转换的操作时间，在自动送料机构的配合下，能够完成自动化生产。

　　以冲压次数300-500次/分钟的高速冲床和单列电机铁芯模具（定子转子为一套模具）为例，能够在一分钟内生产高达600-1,000片电机铁芯冲片。若该副模具采用三列设计，能够将每分钟生产电机铁芯效率进步3倍以上，到达1,800-3,000片电机铁芯冲片的程度。

　　（2）具有自然的资源节约、环境友好的特性

　　级进模凭仗其特性，在进步生产效率的同时，也间接为下游行业俭省了材料、人工、设备、能源等资源，具有自然的资源节约、环境友好的特性。级进模关于资源的节约主要从以下几个方面完成：

　　①级进模采用多工位设计，能够在一条硅钢带上合理规划冲压工位和冲压次序，完成材料应用率的大化；

　　②级进模能够在冲压过程中完成全自动化冲裁，减少了作业过程中人工的运用，俭省了企业雇佣的人工；

　　③级进模应用多工序多工位的整合，能够完成一台冲床设备完成整条冲压工序，省去需求应用数台冲床完成数个工序的过程，俭省了企业设备资源的占用；

　　④级进模工序之间的无缝衔接，免去了用单工序模的周转和每次冲压的定位过程，防止了操作中设备等候的过程，提高了设备应用率，减少了设备空转的能源糜费，降低了单位产品的能耗。

　　上述特性关于企业来说具有明显的资源节约效果，与多工位压力机上运用的阶梯模相比，级进模可节约30%的本钱。