永磁同步电机是新能源车驱动电机的首要技能路线。现在新能源车上广泛应用的类型为永磁同步电机，其具有功率密度高、能耗低、体积小、重量轻等优势。永磁同步电机结构包括定子组件、转子组件、机座、端盖以及其他辅佐标准件，其中转子模组件包括定子铁芯、铜线绕组、引出线和绝缘材料，一般与电机壳体固定。转子组件包括转子铁芯、永磁体、转轴、轴承等部件，和输出转轴相连，带动齿轮驱动车辆行驶。

　　扁线电机制作工艺杂乱，依靠自动化设备出产

　　转子模组件是扁线电机规划的核心，出产难度大，具有定制化特性，其规划定型后，导线的线型和尺度的恣意一点改变，都需要从头定制贵重的工装模具，兼容性低。完整的扁线电机定子组件制造工艺流程包括插纸、线圈成型、预刺进、全体刺进、扩口、扭头、切平、焊接、涂敷及浸漆、铜鼻子焊接，工艺繁复且杂乱，对设备的依靠程度比圆线电机更高，尤其是线圈成型和焊接工艺精度要求高、难度大，需使用专业的高端设备，海外企业在此范畴沉淀深沉，设备先发优势显着。

　　扁线电机安装可分为定子、转子、合装三大工艺环节：

　　其中转子线和合装线相对简略，定子转配线存在扁线无损折弯、刺进、扭头、激光焊、浸漆等多道杂乱工序，存在较大技能难度，现在尚无标准的扁线电机定子安装工艺，各家都在探索工艺方案。公司通过学习过去在燃油车变速箱范畴的技能经历，成功掌握扁线电机定子线的安装工艺，具有扁线电机定子、转子、合装三大工艺环节全体解决方案的技能才能。